離開口模后，必須把PVC混合料（如樹脂粉，碳酸鈣，PVC復合穩定劑等）熔體予以冷卻定徑成型，定徑過程對于獲得正確的管壁尺寸和在管壁中的應力是十分重要的。
定徑分為外部定徑和內部定徑，這兩種方法區別很大。雖然內部定徑對管材內的應力分布更為有利，但是內部定徑操作比較復雜和難于掌握，且限于特定的用途，因此一般情況下，都只在管材外部進行定徑。
對于外部定徑，有兩種技術較為成熟。第一種技術是采用活堵頭封閉管材內部，并在內部用空氣加壓的管材定徑技術。這對直徑在50mm和以上的管材更為適用。活堵頭用小鏈條連到芯模端上，使堵頭位于管材內部，并進入冷卻水槽內。堵頭常是圓柱形，有較大的柔順墊圈用以密封。少量空氣通過支架臂和芯模進入，空氣使管材膨脹直到使管材貼到放在水槽開口處的定徑套管內壁上。定徑套應足夠大些，使得管材冷卻時收縮成為設定的尺寸。當管材通過堵頭后要足夠冷卻以保持成圓形。所有這些都需要另外的長水槽以除去在管材中的內熱。采用輥把管材壓在水下或者把管材通過足夠大的孔洞以防止它在水中上浮。
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