PVC木塑的原材料一般包括：PVC樹脂加木纖維和無機物填充（木粉、碳酸鈣）、潤滑劑、穩定劑（鉛鹽/鈣鋅穩定劑等）、發泡劑、發泡調節劑、色粉和其他相關助劑（增塑劑、增韌劑、偶聯劑）等。下面為您詳細介紹樹脂、填充料、穩定劑的知識。
一、樹脂國內用SG-7為主，SG-7樹脂流動性好有利于發泡。
二、填充基本以木粉（一般用80-120目左右的木粉且用楊木粉較多），碳酸鈣以輕質碳酸鈣較多（1000-1200目左右）。
三、潤滑劑一般用硬脂酸，石蠟，PE蠟、硬脂酸鈣等搭配按所需比例來組成木塑潤滑劑體系。硬脂酸，石蠟價格便宜潤滑性能好，其缺點是熔點太低（50多度），低熔點的潤滑劑在賦予潤滑性的同時也起到增塑劑的作用，這樣影響產品的剛性，產品的維卡和熱變形溫度低使產品隨溫度升高極易變形，且極易析出影響生產。PE蠟如果是新PE料來生產且是百分百純的，熔點可達到80度以上是不會降低產品的維卡。如果PE蠟生產商為了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蠟這樣就不是真正的PE蠟同樣會影晌產品的使用性能。
四、穩定劑：用于PVC生產的穩定劑有復合鉛鹽穩定劑，有機錫，鈣鋅穩定劑等。國內一般用于木塑的穩定劑是復合鉛鹽穩定劑，它的優點是價格便宜，熱穩定性能好。缺點是有毒不環保。但是復合鉛鹽穩定劑潤滑劑所占比例基本在50%左右，如果其所添加的潤滑劑全是低熔點的潤滑劑也會影晌產品的使用性能。鈣鋅穩定劑一般是以脂肪酸鹽為主體的金屬皂，輔以多元醇，B-二酮，亞磷酸酯，抗氧化劑等協效穩定劑及潤滑劑復合優化而成的一類無毒環保穩定劑，適用于環保型PVC制品和高填充制品的生產，是木塑制品的優良的熱穩定劑。具有以下優點：
1）符合歐盟ROHS指令、PAHS規定；
3）初期著色性與有機錫差不多，但有機錫有異味、且還會產生流變，而鈣鋅穩定劑則無異味，不會產生流變；
4）熱穩定性和初期著色性好，加工性能優于有機錫和鉛鹽穩定劑；
5）鈣鋅穩定劑密度與PVC樹脂密度相當，所以其分散性好于有機錫和鉛鹽穩定劑，更利于其在樹脂中的分散。
更多詳情，請參考一文了解PVC木塑配方二——廣東煒林納
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