生產透明PP時成核劑有兩種添加方法,即釜內添加法和釜外添加法。
釜內添加成核劑法可使成核劑充分分散并與PP混合均勻,可提高成核效率及制品的均勻性,但釜內添加成核劑的添加難度大并對聚合活性可能有干擾,目前仍停留在漿液法工藝水平,尚處在發展階段。
釜外添加成核劑(造粒過程中加入)自1960年就開始應用,但由于當時所用成核劑主要是無機鹽和少數芳香酸鹽,故相容性和成核效果差,在工業上應用不多。70年代中期,成核劑DBS(山梨醇縮二苯甲醛)的出現,使得釜外添加成核劑技術被用于工業化生產,從此這一技術在世界范圍內得到普遍采用,并于80年代初實現透明PP的商業化。
近年來,雖然國外采用茂金屬催化劑生產出了高透明PP樹脂,但許多國家均采用釜外添加成核劑的方法生產高透明、高光澤及剛性、韌性優良的PP樹脂。
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