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俗稱:脫皮
層間分離的缺陷。
孔塞
俗稱:盲孔
塑料件孔位因披鋒或斷針造成孔大于50%堵塞。
氣泡
俗稱:起泡
因殘留的空氣或其它氣體在塑膠件內(nèi)部或表面形成的泡狀缺陷。
色差
俗稱:色深/淺、光澤度差
塑料件顏色及光澤與標準板不符。
多膠
因注塑模具成型面碰缺等原因造成的塑料件局部多出膠位。
燒焦
俗稱:燒黃、燒黑
因注塑模具排氣不良產(chǎn)生局部高溫,使塑膠料降解而形成的燒焦狀;或因膠料在流動過程中剪切速率過高而產(chǎn)生降解,形成燒焦狀。
魚鱗紋
因模溫過低及射膠速度慢而在塑料件上形成的魚鱗狀花紋。
膠絲
俗稱:膠印
因射嘴溫度高、背壓太大等原因,造成出模時有絲線狀膠料拉出,附著在型腔內(nèi),下啤生產(chǎn)時成型于制品表面的線狀物。
粘模
俗稱:粘膠
因注射壓力偏大、脫模斜度小等原因,造成出模時塑料件局部拉斷而留于注塑模具內(nèi)的現(xiàn)象。
漏水印
因注塑模具水道出現(xiàn)滲漏等原因,在注塑模具內(nèi)形成水滴、水跡未被清除,下啤 生產(chǎn)時在塑料件表面形成的痕跡。
重影
因注塑溫度低、塑料件不飽和、產(chǎn)品變形等原因形成,透光測試時出現(xiàn)的光影重疊的現(xiàn)象。
斷差
指配件配合后表面不平,形成的高低差。
離縫
指配合后配件間的距離(不包括設計工藝槽)
白點
俗稱:白痕
因色粉質(zhì)量差、頂針內(nèi)遺留的膠片合模時被頂出、原料內(nèi)有金屬等原因,在塑料件表面形成的白點或白痕。
尺寸偏大
俗稱:尺寸偏長
因射膠、保壓時間短,原材料收縮率不一致等原因,造成塑料件尺寸比要求尺寸偏大現(xiàn)象。
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