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PVC注塑成型時(shí)溫度如何調(diào)整——廣東煒林納

來源：煒林納塑料助劑作者：熱穩(wěn)定劑專家發(fā)布日期：2017-05-05【大中小】

PVC注塑機(jī)成型時(shí)的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時(shí)間、注射時(shí)間、保壓時(shí)間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解。今天先來溫度篇！

對(duì)注塑過程影響較大的溫度有機(jī)筒溫度、噴嘴溫度及模具溫度。機(jī)筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而模具溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。

機(jī)筒溫度一般是從料斗一側(cè)向噴嘴方向逐步升高的，借以使聚氯乙烯物料溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均勻塑化的目的。某注塑機(jī)機(jī)筒加工溫度為160～170℃/170～180℃/180～185℃/185～190℃(熔體溫度達(dá)到195～205℃)。

噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度，這是因?yàn)樗芰献⑸鋾r(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱，導(dǎo)致熔料溫度升高，熔料可能在直通式噴嘴中發(fā)生“流延現(xiàn)象”。但溫度不能控制過低，否則會(huì)造成熔料早凝而噴嘴堵死。判斷塑化是否良好的方法是對(duì)空注射，取注射料段切開觀察，如果料流外觀光潔、潤(rùn)滑，橫切面密實(shí)無氣孔，顏色內(nèi)外致，則工藝適當(dāng)。

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模具溫度的高低直接影響物料在模腔內(nèi)的流動(dòng)及硬化狀況，這對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。硬質(zhì)聚氯乙烯管件注塑時(shí)，可根據(jù)管件形狀、壁厚和模具結(jié)構(gòu)來控制模具溫度，一般設(shè)定在30～60℃。過低會(huì)使制品驟冷產(chǎn)生較多的內(nèi)應(yīng)力，后期制品變形，產(chǎn)品材料性能受損；過高則冷卻太慢，導(dǎo)致成型周期延長(zhǎng)，脫模困難。模具溫度一般是通過冷卻水進(jìn)行調(diào)控。

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